超市貨架經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用后表面會(huì )產(chǎn)生銹漬，銹漬的出現會(huì )嚴重影響貨架的使用壽命，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，所以說(shuō)表面怎樣除銹防腐一直是困擾廠(chǎng)家的難題，青 工 機械根據客戶(hù)的要求及需求研發(fā)了適合貨架表面除銹處理的專(zhuān)用超市貨架拋丸清理機，已經(jīng)裝備了生產(chǎn)貨架的客戶(hù)，經(jīng)生產(chǎn)后證明，此設備造價(jià)低，生產(chǎn)方便，生產(chǎn)效率高，除銹效果徹底，零污染，對后處理的附著(zhù)力高，結合力強，完全是此類(lèi)廠(chǎng)家酸洗磷化更新?lián)Q代的表面處理必備產(chǎn)品。

超市貨架拋丸清理機的主要構成及特點(diǎn)：     

1.清理室

清理室為鋼材，鋼板組焊結構，室體內壁襯有耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內進(jìn)行。
  2.輸送輥道
  分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按的位置運行，防止跑偏，造成事故。
  3.提升機
  主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長(cháng)了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開(kāi)提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開(kāi)提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提升機上殼兩側螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調整，密封性好。
  4.分離器
  螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調整，密封性好。
  6.輸丸管道
  本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來(lái)自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開(kāi)啟大小，可以調節彈丸流量，也可根據清理工件的規格任意組合，開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)數量，以節約能源，減少對機器的磨損，并保證滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
  7.拋丸器
  采用雙圓盤(pán)拋丸器，是目前先進(jìn)的拋丸器。它主要由轉動(dòng)機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用C材質(zhì)，由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻。
  8.吹掃裝置
  本裝置采用高壓風(fēng)機，并在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。
  9.進(jìn)出口密封
  工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時(shí)，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設多道加強密封，其特點(diǎn)為彈性強、壽命長(cháng)、密封效果俱佳。
  10.除塵系統
  布袋式除塵器，主要由袋式除塵器和風(fēng)機、除塵管道等一起組成除塵系統。除塵效率可達99.5％。
  11.電氣控制
  電氣控制系統采用常規控制實(shí)現對全機的控制，采用國內外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現對各電機的短路、缺相、過(guò)載保護。并設有多處急停開(kāi)關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門(mén)上設有安全保護開(kāi)關(guān)，當任何一個(gè)檢修門(mén)打開(kāi)后，拋丸器不能啟動(dòng)。

超市貨架拋丸清理機的日常維護及保養：

1、所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現松動(dòng)當即緊固。

2、拋丸器內耐磨件和拋丸室內護板的磨損情況，并及時(shí)更換已磨損件。

3、檢查葉片，磨損一半時(shí)必須更換。

4、檢查定向套指針位置是否正確。

5、拋丸機檢修門(mén)是否關(guān)嚴。

6、除塵管道有無(wú)漏氣現象，除塵器中濾袋有無(wú)灰塵或破損。

7、分離器的螺旋殼和過(guò)濾篩上有無(wú)積物和其他雜物并及時(shí)清除。

8、檢查分離器的流幕是否均勻和形成滿(mǎn)幕簾。

9、電控供丸閘閥是否關(guān)閉。

10、檢查各限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常。

11、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態(tài)是否正常。

12、檢查拋丸電機電流是否在額定范圍內。

13、清掃電氣控制箱上的灰塵。

14、檢查進(jìn)丸管密封墊、工作門(mén)橡膠護板和頂部密封的磨損情況，已免彈丸流失。

15、清除底板柵格上的碎片，保證彈丸回收。

16、檢查丸料倉內丸料總量是否充足，不足應添加。