自動(dòng)拋丸機噴砂機是采用輥道式拋丸清理機,可對鋼板、型材進(jìn)行一次性通過(guò)清理。不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉鋼板型材氧化皮、結構件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應力,提高工件的抗疲勞強度,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著(zhù)力,并最終達到提高表面及內在質(zhì)量的目的。
ˉ 拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計算機三維 模擬拋射仿真后確定。
ˉ 采用(KT180)高拋射速度的直聯(lián)離心式拋丸器,能顯著(zhù)地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量。
ˉ 工件輸送系統
本機采用西門(mén)子 PLC, 觸摸屏顯示界面為中文,能顯示設備工作狀態(tài),操作臺上的銘牌有中文說(shuō)明。西門(mén)子PLC 控制;輸入、輸出電壓DC24V,
本機的電氣系統具有以下特點(diǎn):
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熱繼電器實(shí)現過(guò)載及缺相保護。在拋丸器支路設有電流互感器及過(guò)載電流表,便于對拋丸器的工作情況進(jìn)行監視。任何運動(dòng)部位過(guò)載整機停機,確保安全。
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在主控臺和分控臺上均設計有急停開(kāi)關(guān)。以處理應急事件。
☆設有彈丸循環(huán)系統故障報警功能,并且該系統之任一部件出現故障,其上面的部件自動(dòng)停止運行,以防彈丸卡死并燒毀動(dòng)力裝置。該裝置是通過(guò)安裝在斗提機、分離器、螺旋主軸上的脈沖檢測裝置,通過(guò)PLC邏輯控制實(shí)現的。
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拋丸器與閘門(mén)連鎖,拋丸器不開(kāi),彈丸閘門(mén)不能打開(kāi)。
☆ 設備的啟動(dòng)順序連鎖。即分離器不啟動(dòng)就不能啟動(dòng)斗提機,斗提機不啟動(dòng)就不能啟動(dòng)振動(dòng)輸送器, 丸料循環(huán)系統不啟動(dòng)就不能啟動(dòng)拋丸器。拋丸器不啟動(dòng)就不能啟動(dòng)供丸系統。拋丸器或室體大門(mén)打開(kāi)處于檢修狀態(tài)時(shí)拋丸器不能打開(kāi),該機還設計有設備啟動(dòng)聲光報警器。即設備啟動(dòng)前按動(dòng)聲光報警器通知設備附近的人員必須處在安全位置。
本系統采用集中式電氣控制柜,由操縱按鈕、監控電表、聲光報警器等組成。控制電路需有穩壓裝置,控制電路電壓為220V。該設備急停裝置應與主線(xiàn)急停裝置聯(lián)控。
整套工件輸送系統無(wú)級調速,既能夠同步運轉,各工部又能夠獨立動(dòng)作
ˉ 拋丸清理
拋丸器布置經(jīng)過(guò)仿真優(yōu)化設計,彈丸充分利用,結構緊湊完美
ˉ 彈丸清掃
采用先進(jìn)的三級清掃方式,使鋼板表面無(wú)殘余彈丸和灰塵
一級:高強度尼龍滾刷;二級:雙向收丸螺旋輸送器
三級:低噪聲高壓風(fēng)機
ˉ
丸料循環(huán)凈化
采用最先進(jìn)的、分離最徹底的彈丸滿(mǎn)幕簾自動(dòng)調節多級風(fēng)選分離器,彈丸循環(huán)系統設置故障自動(dòng)報警功能,任一處出現故障,設備自動(dòng)檢測保護。
ˉ 拋丸除塵系統
采用先進(jìn)的旋風(fēng)除塵器+濾筒除塵器。